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輕量化、模塊化成泵行業技術創新趨勢

隨著技術的不斷進步,輕量化、模塊化已經成為本泵行業技術創新的趨勢。泵類產品必將向智能化方向發展,能夠對壓力、流量、溫度和振動等參數進行監測;能夠對泵的軸、軸承和密封狀況進行評估;能夠對故障的原因進行診斷等。磁力泵、隔膜泵行業的技術發展將集中體現在設計電子調節系統、改善驅動裝置和尋求新的材料等方面。

模塊化泵技術是泵業技術發展的一個重要趨勢。在模塊化泵系列中,只需要少數幾個零件就可以構成整個泵系列,從而可以降低生產成本,縮短交貨時間,減少零部件和備存的庫存,而個性化的發展則要求產品逐漸趨向于朝多品種、小批量的方向發展。

近年來,各種新材料的開發和應用是推動泵技術發展的一個重要因素。泵的零部件采用了各種各樣的新材料,所帶來的好處主要是延長了泵在腐蝕性介質中的使用壽命和可靠性,并擴展了泵的使用范圍。同時,涂覆技術和材料的表面處理技術在改善泵的流動特性和耐腐蝕性方面變得日益重要,具有廣闊的應用前景。

泵的內在特性是指包括產品性能、零部件質量、整機裝配質量、外觀質量等在內的產品固有特性,或者簡稱之為品質。在這一點上,是目前許多泵生產廠商所關注的,也是努力再提高、改進的方面。而實際上,我們可以發現,有許多的產品在工廠檢測符合但發至使用單位運行后,往往達不到工廠出廠檢測的效果,發生諸如過載、噪聲增大、使用達不到要求、壽命降低等方面的問題;而泵在實際當中所處的運行點或運行特征,我們稱之為泵的外在特性或系統特性。

技術人員在進行產品設計時,為提高某一產品的百分之一效率常?;ㄙM不少心思;而泵運行如果偏離設計的高效點,實際運行的效率遠不止降低百分之一?,F在,泵生產廠家同時為用戶配套包括變頻在內的控制設備及成套設備,實際上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基礎上,再關注泵的集中控制系統,提高整個泵及泵站運行效率,則是在泵的外在特性的追求上更上一層樓。

從銷售角度看,推銷產品即是在推銷泵的內在特性;而關注泵的外在特性則是生產廠商不僅是推銷產品,更是在推銷泵站(成套項目)。從使用角度看,好的產品必定是適合運行環境的產品而非出廠檢測判別的產品。

正如科學技術的發展一樣,現階段科技領域中交叉學科、邊緣學科越來越豐富,跨學科的共同研究是十分普遍的事情,作為泵產品的技術發展亦是如此。以屏蔽式泵為例,取消泵的軸封問題,必須從電機結構開始,僅局限于泵本身是沒有辦法實現的,解決泵的噪聲問題,除解決泵的流態和振動外,同時需要解決電機風葉的噪聲和電磁場的噪聲;提高潛水泵的可靠性,必須在潛水電機內加設諸如泄漏保護、過載保護等措施;提高泵的運行效率,需借助于控制技術的運用等等。這些無一不說明要發展泵技術水平,必須從配套的電機、控制技術等方面同時著手,綜合考慮,最大限度地提升機電一體化綜合水平。

過去的十多年來,新材料和新工藝的運用是推動泵技術發展的一個主要的因素。泵用材料從鑄鐵到特種金屬合金,從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料,在解決泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環境上都發揮了突出的作用。同時新工藝的運用,又更好地使新材料運用到泵的零部件乃至整個泵當中。如國外有些廠商已設計并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金屬材料生產的泵在強度上毫不遜色,在耐蝕耐磨上更勝一籌。又比如利用新的表面涂覆技術和表面處理技術,同樣可解決泵的抗蝕和抗磨問題。隨著新材料的進一步發展和新工藝的深入運用,在泵領域內的應用將更加廣泛。

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